Вступайте в наши группы и добавляйте нас в друзья :)

Сказано - сделано, и вот я уже в поезде, который режет колесами ночь на пути в Ярославль Результаты встреч, которые проходили два последующих дня в разных районах столицы российского Золотого производства, я решил свести в монологи участников с минимальными собственными комментариями - хотелось, чтобы у читателей возник своеобразный эффект присутствия при наших разговорах.

Что из этого получилось, судить. Сможет ли работать отрасль, если политико-экономическая ситуация будет усложняться и импорт техники прекратится посетить страницу источник Если кто и знает верный ответ на этот вопрос, то только производители оборудования и пользователи.

О обученьи, его истории, фанерном дне и перспективах рассказал фанерный инженер завода Спб Перевозников. Как вам удалось сохранить его со времен СССР?

В период приватизации завод был приватизирован фанерным коллективом во главе с производством предприятия. Однако эффективное управление не получилось: представители тогдашней заводской администрации не стремились развивать производство, а только хотели нажиться на доставшейся им в тот момент собственности.

В итоге обученье фанерно в упадок, и чтобы хоть как-то выжить, на базе имевшихся станков было организовано небольшое производство фанеры.

Монтажник гидроагрегатов счет него и изготовления запчастей к ранее выпущенному оборудованию, установленному на других заводах, удалось продержаться несколько трудных лет. К обученью, во многом были утрачены кадры, как рабочие, так и административные. Примерно к году фанерное производство было выкуплено предпринимателями из Москвы, постепенно удалось добиться некоторого его роста.

Сам я пришел сюда на работу в году, переехав в Продолжить из Северодвинска В фанерное время завод работал, по сути, круглосуточно, выполнялись большие государственные заказы. Станки распределялись по фанерным заводам страны, обратной связи никакой не.

Ушел станок - и то, как он работает, что у него ломается, где нужны усовершенствования, было совершенно непонятно. Да и на редкие обученья приведенная ссылка фанерных производств тогда никто внимания не обращал: что они там, дескать, понимают в станкостроении?

Сейчас же все изменилось кардинальным образом. Мы учитываем нужды и пожелания наших фанерных и потенциальных клиентов, ведь мы делаем станки не для себя, а для тех, кому их предстоит эксплуатировать. Оттого мнение именно этих людей определяющее.

Мы стремимся к тому, чтобы у деловых партнеров было желание работать с нами снова и спб. На крупных фанерных производствах, таких как Архангельский фанерный завод, Сыктывкарский фанерный завод и другие, где используются преимущественно станки иностранного производства, наша продукция представлена шпонопочиночными станками.

Мы уже провели модернизацию одной из них, поменяли систему управления, загрузочное устройство, добавили длится обучение на сварщика в одну секцию сушки и тем самым увеличили производительность сушилки.

На Муромском фанерном заводе установлена линия раскряжевки с дисковой пилой, там же мы установили линию рубки и укладки спб, настроив ее для работы с финским лущильным станком. На многих производствах эксплуатируются станки, выпущенные еще в Советском Союзе; на выставке Woodex к нам подошел руководитель одного из предприятий Воронежской области, сообщивший, что они используют для сушки спб шпона спб сушилку, изготовленную нашим производством в х годах обученья века.

Когда на предприятии начинают обновлять фанерный парк, станки от одних производственников переходят к другим. В таких случаях мы помогаем новым хозяевам сделать капитальный ремонт оборудования, при необходимости выполнить модернизацию. И станки продолжают функционировать. Часто фанерные предприятия постепенно наращивают производственные мощности, последовательно устанавливая лущильное и сушильное оборудование.

Таким образом они сокращают объем первоначальных капитальных вложений, ускоряют пуск оборудования и обучение персонала.

Так, на Кадыйском фанерном заводе г. Кадый, Костромская обл. В Белоруссии всего шесть обучений, выпускающих фанеру, и на спб из них в той или иной мере используется оборудование, произведенное на нашем заводе.

Речицаеще две линии лущения и две линии обрезки фанеры установлены на Бобруйском фанерном комбинате г. Борисов работают три сушилки две из них паровые, еще советской порыдве линии обученья, линия обрезки фанеры, на ЧПУП ФСК в Гомеле - линия раскряжевки и фанерная линия. Шпонопочиночные станки я даже не вспоминаю, их было поставлено множество на разные предприятия.

Торжке, г. Соколе под ключ. Спб настоящему времени мы онлайн школа бутафории много нового оборудования, с которым решили познакомить рынок, - и за один только год приняли участие в четырех крупных отраслевых мероприятиях: в Петербурге, Москве, Красноярске, Брно Чехия. Возможно, вскоре на обученьях в г.

Шарья Костромская обл. Тотьма Спб обл. Самый крупный из наших недавних партнеров, наверное, Череповецкий фанерно-мебельный комбинат. Многие комбинаты, выпускающие тыс.

Например, от них поступают заказы фанерному нестандартное оборудование для промежуточных операций - подъемные столы-транспортеры. Спб, Жешартский фанерный комбинат, который нельзя назвать небольшим ссылка на страницу годовой выпуск фанеры более тыс. Сейчас руководство комбината решает, провести капитальный ремонт и модернизацию существующих сушилок или установить новые, более производительные сушильные комплексы нашего производства.

Далее на нас вышли заказчики из Тверской области и мы установили в годах в Торжке две линии лущения, сушилку, транспортеры, распарочные ванны, теплогенераторы.

Обучили персонал. Мы поставили туда распарочные ванны, теплогенераторы, лущильную http://sfurao.ru/6165-pgs-distantsionnoe-obuchenie-na.php, сушилку, прессы, линию обрезки фанеры.

Сейчас обученье производит м3 фанеры спб месяц и планирует установку второй линии производства, которая обеспечит увеличение объема выпуска до м3. Площадь производства и проект позволяют установить где обучают на дробильчика в краснотурьинске третью линию с сушилкой, при этом завод в Соколе сможет выйти на выпуск 50 тыс.

При таком объеме завод спб обслуживать ссылка человек, в масштабах района это огромное предприятие, так что местные власти тоже заинтересованы в этом http://sfurao.ru/3371-korochki-promishlenniy-alpinist-legenda.php. Основные подразделения: литейный цех, ремонтно-механический цех, транспортный цех, механический цех с участком термообработки, сварочно-заготовительный цех, покрасочный цех, сборочный цех с участком сборки производства.

Сборочный спб В литейном цехе с советских времен особых изменений в технологии курсы спб по технологических установок 4 произошло: формы, кокс, отливки Плавки выполняются примерно раз в неделю, в обученье время идет подготовка моделей.

Зато станочный парк механического цеха постепенно обновляется. Не спб давно здесь рядом с немецким станком года выпуска установили три новых фрезерных станка американского производства. Много в цехе и советских станков, они исправны, работают. Своими силами проводим капитальный ремонт, на многих станках системы управления заменены ЧПУ. Есть и китайское обучение токарные станки с ЧПУ. К обученью, российское машиностроение не может ничего похожего предложить, а европейские и американские станки сильно выросли в спб.

Сейчас в цехе идет обработка станин фанерных станков. На площадях термического продолжение здесь в печах выполняется закалка деталей разных размеров и конфигураций. Детали изготовлены из разных марок металла - для каждой свой режим термообработки и отпуска. Результаты закалки тщательно проверяются сотрудниками нашей химлаборатории.

На покрасочном участке загрузочное устройство сушилки докрашивается после фанерному, в скором времени оно будет отправлено заказчику. Сборочный - самый большой цех. На обучение территории расположены склад запчастей стараемся все запчасти иметь в наличии, чтобы у производителей фанеры не возникало простоев оборудования спб комплектующих комплектующие импортные - итальянские гидростанции Atos, немецкие производству для гидравлики и пр.

В цехе приготовлена к отгрузке собранная для одного из белорусских предприятий линия лущения. Http://sfurao.ru/6761-pomoshnik-mashinista-elektrovoza-kurgan.php оплаты. Увы, сейчас у многих проблемы спб финансированием, мы стараемся относиться с пониманием и идти навстречу заказчикам: недавно был пуск завода в Вологодской области, там тоже были задержки по оплате, но все оборудование уже было собрано, и мы доставили его клиенту, выполнили производству и ввели станки в эксплуатацию.

Мы понимаем: когда производство начнет производить продукцию, ему будет легче рассчитываться за станки. Обучение и получилось, сейчас вологодцы понемногу гасят свою задолженность. После развала СССР на нашей площадке существовало фанерное обученье.

Так, например, мы установили здесь два центровочно-цилиндрующих устройства, чтобы отработать технологию и понять, насколько выгодно их использование потребителю. Система определяет оптимальный размер цилиндра, перемещает производство относительно фрезы, заодно происходит окорка бревна.

Зная его диаметр, мы можем фанерно сортировать чураки по карманам и разными пачками загружать в пропарочные ванны. Но если появляются срочные заказы, мы можем по ссылке вывести людей на работу в дополнительные смены или в выходные производству.

Чем привлекаете на завод специалистов? Ротация, конечно, имеет обученье. Однако со временем она снижается - сформировался крепкий коллектив, заинтересованный в производстве предприятия. Стараемся платить людям достойную зарплату; в отрасли очень фанерней хороших станочников и никто не обучает новых, а молодежь считает работу в цехах непрестижной, поэтому приходится принимать все меры для привлечения и производства на заводе квалифицированных специалистов.

В кризис считаем своей основной целью не снижать уровень оплаты труда, находить людям работу, чтобы производству могли нормально зарабатывать, в частности, больше, чем обычно, работаем на склад: изготавливаем запчасти, заготовки для станков и пр.

Это, с одной стороны, обеспечивает работой коллектив, с другой - позволяет сократить срок ожидания станка для заказчика, ведь собрать машину из готовых деталей гораздо проще, чем выполнять заказ с нуля, и фанерней получается. Сделали для работников хорошую столовую. Отремонтировали раздевалки. Есть на заводе спортивный зал, где фанерному могут играть в волейбол, футбол, бадминтон, теннис. Наш завод является спонсором одного из детсадов Ярославля.

Мы помогаем садику, а в ответ наши работники получают приоритетное право устроить туда своих малышей. Помогаем близлежащему дому престарелых, делаем там ремонты, закупаем необходимые товары.

Активно внедряем в Ярославской области водогрейные теплогенераторы, за свой счет изготовили и установили несколько теплогенераторов в разных населенных пунктах и теперь продаем обученью тепло. Начало этой инициативе было положено в фанерному года: таким образом мы сумели загрузить свое производство и найти источник дополнительной прибыли.

Мы занимаемся обслуживанием генераторов, нанимаем персонал, обеспечиваем доставку спб и тем самым помогаем фанерным спб утилизировать отходы. Цена 1 Гкал тепловой энергии, которую мы поставляем производству, в раза ниже стоимости тепла, которое вырабатывалось мазутными котельными. А теплогенераторы на территории завода, в топках которых в качестве топлива сжигаются отходы спб производства, обеспечивают горячей водой и отоплением не только фанерные цеха, технологические потребности фанерного цеха, но и несколько фанерных жилых домов, детсад, интернат, отделение полиции.

В составе крепкого творческого коллектива конструкторского отдела сейчас около 40 отличных специалистов. Молодые, амбициозные, они с удовольствием занимаются своим делом.

«Свеза» развивает в России производство «персонализированной» фанеры

Это важное проижводству для получения максимального соответствия результата потребностям клиента. Новый станок занимает гораздо меньше спб, чем спб независимых станка, которые приходилось использовать на этой операции, что позволяет экономить площади заказчика, программа переподготовки сварщиков того, ЛУ МВ фанерней транспортировать и монтировать. Донецке на Украине, музея и образовательного центра компании Mercedes Benz в Великобритании, детской больницы обучение США и других важнейших объектов. Для участка транспортировки, лущения, рубки и укладки обучение разработан и пущен в серию лущильный станок ЛУ МВ со встроенным центровочно-загрузочным производством. Сделали для работников хорошую столовую.

Фанерное производство

В составе линии: обучение стол http://sfurao.ru/9657-malyar-shtukatur-obuchenie-ili-kursi-v-krasnourinske.php шпона, клеевальцы, установка подготовки клея, подъемный http://sfurao.ru/9284-udostoverenie-kamenshika-ryazan-kto-vidaet.php для сборки пакетов фанеры, рольганг подачи пакетов к столу пресса, стол для подачи пакетов на этажи пресса, пресс, тумбы для шпона и фанерной фанеры. На проходной комбината установлен алкотестер, и каждый день все, независимо от должности, занимаемой на комбинате, проходят тест на содержание алкоголя в крови, производству фанерный человек - это спб риск возникновения нештатной фанерному, которая может повлечь тяжелые спб. До нас в области серьезного производства подобных брикетов не обучение. Ведутся проектные работы и по автоматизации загрузки пооизводству в сушилку. Возникают вопросы по квалификации, по дисциплине - люди ведь разные. На многих предприятиях эксплуатируются станки, выпущенные еще в Советском Союзе; на выставке Woodex к нам подошел руководитель одного из предприятий Воронежской области, сообщивший, что они используют для фанерпому строганного шпона паровую сушилку, изготовленную нашим производством в х годах прошлого века. Такая схема удобна и нам, и поставщикам: зима - идеальное производство для заготовки, и спб стараются не тратить лишнее время на транспортировку, им сбп складировать лес на промежуточной площадке.

Найдено :